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源河机械为您浅析加气混凝土生产工艺路线设计
浅析加气混凝土生产工艺路线设计
针对我国在蒸压加气混凝土生产线工艺设计过程中,仍在不断地克隆和传抄先天不足方案的做法,建议专业设计人员应将现有企业在工艺改进和技术革新方面的成果,应用于新建生产线的工艺设计。
问题的提出
大中型加气混凝土生产线成套专用设备组成,生产工艺一般呈流水线布置。与其它墙体材料的生产线相比,我国的加气混凝土生产线是一种用钢量大、专用设备所占比例很大的生产线,模具、蒸压釜、预养小车、蒸养车以及各种轨道所花费的资金,往往占设备总投资和钢材用量的七成以上。
虽然加气混凝土生产过程的配料、浇注、切割、蒸压等工艺环节是不可缺少的,但是,工艺流程布置却大有讲究。同一生产规模的生产线,会因工艺流程路线涉及不用,而产生较大的建设投资、用钢量和生产经营承办的差异。因此,生产线的优劣程度,除了切割机等专用设备的性能外,还应包括生产工艺流程路线布置的合理性。工艺流程是生产线先天条件的依据,专用设备只有依靠合理、合“身”的工艺流程,才能在发挥出最大产能的同时又可以在后天的技术升级改造中获得进一步完善。
当投资者在考察生产线场地的地理环境、原材料资源和市场需求量之后,决定投资新建加气混凝土生产线时,如何进行生产线的技术定位和选择合理的工艺流程,就成了最重要且不可回避的问题。
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